Технология

 

Промышленные полы изготавливаются из шлифованного бетона армированного сварной сеткой. После заливки и вибрирования бетона, готовая поверхность шлифуется механизированным способом специальными шлифовальными машинами (вертолетами). Применяется слой отвердителей (топинг) нормой 4-4,5 кг/кв.м., слой который обеспеивает в дальнейшем стойкость полов к ударам и темпертатурным воздействиям. Рекомендуемая толщина полов – 120 мм (минимальная толщина – 100 мм). Помышленный пол может быть разных цветов: серого, зеленого, красного, оранжевого и т.д. В конце применяется защитный слой из специального лака.

Площадь пола которую может выполнить наша бригада за день - 500 - 1500 кв.м.

 

Материалы для шлифованного пола

 

  • Бетон класса В22.5 (M-300)

  • Топинг – кварцевая смесь разных цветов - марка Baumit или Sika

  • Полипропиленовая фибра или металлическая сетка

  • Защитный лак

  • Каучуковая мастика для заделки швов

 

 

 

Цена изготовления промышленного пола

 

 

 

Цена изготовления 1 кв.м. промышленного пола 

- 330 lлей с НДС

В случае заказа больших площадей предоставляются скидки

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ

 

Promstroi-Grup предоставляет профессиональную услугу по изготовлению промышленных беспыльных полов в Кишиневе и Молдове.

Шлифованные бетонные полы это идеальное решение для любых промышленных объектов, кладов, цехов, парковок, автосервисов, автомоек и т.д.

 

Преимуществ полов из шлифованного бетона:

  • Высокая прочность, стойокость к ударам, стойкость к износу, устойчивость для трафика погрузчиков и крупного транспорта

  • Нет слабых мест, фрагментов пола, то есть пол по всей поверхности одинаково прочный

  • Легко ухаживается, моется

 

Инженеры Promstroi-Grup могут осуществлять расчеты статической и динамической нагрузки на промышленные полы , определять размеры, толщину пола, армирование индустриальнгого пола, карту швов индустриального пола, марку бетона, класс щебня.

Подготовка основания пола

 

Подготовка основания промышленного пола осуществляется согласно техническому заданию или проекту. При укладке бетонного пола на грунт необходимо сначала хорошо утрамбовать его, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола вследствие просадки основания. После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Ее толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. (колеблется в пределах от 0,5 до 1 м). Песчаную подушку также необходимо уплотнить.

 

Нивелировка основания должна производиться оптическими и лазерными нивелирами. Целью данной операции является определение рельефа основания, нулевой отметки, уровня поверхности пола, расчёт разуклонки (при необходимости ее устройства).

Настил пленки

 

При устройстве бетонного пола на уже существующее основание в качестве гидроизоляции применяется полимерная пленка, которая останавливает поступление влаги, а так же снижает вероятность образования усадочных трещин в бетоне. Пленка обеспечивает скольжение бетонной плиты на участках между усадочными швами. В случае ее отсутствия между усадочными швами могут образовываться трещины.
Гидроизоляция бетонного пола – важный этап в устройстве промышленного пола. Перед тем как начать заливать бетонный пол необходимо устройство гидроизоляционного слоя, чтобы избежать подпитки влаги. Тогда промышленное покрытие будет прочным и долговечным. 

 

 

 
Армирование промышленного пола

 

Армирование бетонных полов необходимый этап при устройстве бетонного пола. Армирование бетонных полов дает возможность прослужить промышленным покрытиям гораздо долговечней, так как армирование бетонных полов предотвращает образование трещин в бетонных полах и увеличивает прочность и износостойкость бетонной поверхности. Армировать бетонный пол возможно несколькими способами. Армирование с помощью устройства арматурного каркаса из арматурной сетки в 1 или 2 арматурных слоя (в зависимости от заданных нагрузок). А так же армирование путем добавления в бетонный раствор металлической фибры или полипропиленового волокна, за счет чего изменяется сама структура бетона, и бетон приобретает новые свойства.

Заливка бетона

 

Заливка, улотнение и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим или с помощью правила по «маякам».

При использовании виброрейки необходимо сначала установить на уровне нулевой отметки и тщательно выставить по горизонту направляющие. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы они не были сбиты. После этого на направляющие монтируется виброрейка.

Бетонная смесь заливается на подготовленное основание и разравнивается с таким расчетом, чтобы ее верх был немного выше уровня виброрейки. Бетонная смесь под действием вибрации оседает до нужного уровня и разравнивается. При этом нужно следить, чтобы виброрейка постоянно скользила по поверхности бетона. В тех местах, где смесь оседает ниже ее уровня, лопатой добавляют бетон в необходимых количествах.

Технология в деталях
 
 
Механизированная затирка бетонного пола

 

Для механизированного заглаживания используют заглаживающие машины со специальными дисками. В результате заглаживания поверхность бетона становится гладкой, относительно шероховатой и не скользкой. Чтобы бетонная поверхность имела повышенную прочность, механическое заглаживание следует проводить дважды.
Очень важно начать процесс затирки в тот момент, когда еще идет испарение влаги с поверхности бетона. Однако нельзя начинать затирку и ранее определенного времени, иначе на поверхности бетона могут появится пузыри или следы от затирочных дисков.

Усиление бетонного пола топингом

 

При использовании сухого упрочнителя (топпинга) его аккуратно рассыпают по поверхности стяжки, стараясь достичь равномерной толщины слоя. Расход материала при первом внесении – около 2/3 от общего объема. Как только топпинг впитает в себя влагу из бетона (это будет видно по потемнению поверхности), производится первая грубая затирка бетонозаглаживающей машиной с диском или плавающими лопастями. После ее завершения следует немедленно внести оставшуюся 1/3 часть топпинга, чтобы он успел пропитаться влагой из цементного молока до испарения воды. Как только смесь пропитается влагой, сразу же приступают ко второй грубой затирке (так же, как описывалось выше). Расход топинга 3-6 кг/кв.м.

 

 

Нанесение влагоудерживающего лака

 

Поскольку бетон, который используют для заливки монолитных бетонных полов, изготавливают на основе портландцемента, он характеризуется усадкой при твердении. Следствием быстрого высыхания поверхности, являются трещины, как на поверхности стяжки пола, так и структурные на всю глубину бетонного слоя. Поверхностные усадочные трещины на бетонной стяжке пола, впоследствии могут раскрываться и привести к шелушению  бетонной поверхности и разрушению стяжки пола.

Чтобы предотвратить трещинообразование в бетонном  полу, на стяжке пола, необходимо резко снизить испарение влаги с  поверхности бетонного пола, особенно в ранние стадии твердения. Для этого используют специальные  лаки. При рекомендованном расходе лака 150-200 г. на кв.м. толщина пленки на поверхности бетонной стяжки составляет 0,07-0,12 мм. Этого вполне достаточно, чтобы замедлить испарение влаги из бетонной плиты пола и предотвратить трещинообразование.

Нарезка усадочных швов в монолитных полах

 

Нарезка швов производится в бетонной плите монолитного пола, с помощью специальных машин алмазными  дисками, на треть толщины бетонной плиты пола, но не менее чем 2,5 см. Нарезка швов в бетонном полу производится не позднее  36 часов после окончательной затирки упрочненного слоя, что позволяет избежать появления усадочных трещин. 
Шаг между швами зависит, в основном, от толщины бетона. По рекомендациям ACI - максимальное значение между швами не должно превышать 30-40 толщин бетонной плиты. Расположение швов определяется в зависимости от местоположения а также шага колонн и конфигурации помещения.
Заполнение  швов в бетонном полу герметиками или специальными профилями
Поскольку усадка бетона идет в течение достаточно длительного времени , то заполнение усадочных швов  герметиками необходимо производить как можно позже.

испарение влаги из бетонной плиты пола и предотвратить трещинообразование.